מפעל מתכת, 17,000 מ״ר
תוכנית אב, תכנון רב-תחומי וניהול הביצוע בשטח - הקמת קווי ייצור חדשים ושילוב טכנולוגיות חדשות.
17,000מ״ר
רב-תחומיתכנון וביצוע
תוצאות מרצפת הייצור
פרויקטים ומקרי בוחן
בחירה מתוך פרויקטים שהובלתי - מהקמת מפעלים שלמים ועד קווי הרכבה אוטומטיים, בחירת טכנולוגיה ותשתיות תהליך. כל פרויקט עם האתגר, הפתרון וההחזר במספרים.
הקמה ואינטגרציה
מפעלים וקווי ייצור שהוקמו
שלושה מפעלים בשטח כולל של כ-30,000 מ״ר, פלוס תכנון מתקדם בפרויקטים נוספים.
מפעל מתכת, 12,000 מ״ר
תכנון המפעל, רכש קווי ייצור ותשתיות לתהליכי ייצור.
12,000מ״ר
קוויםרכש ותשתיות
פעילות BSF - גידול זבוב החייל השחור
הקמת תהליך חדש בתוך מפעל קיים (כ-1,000 מ״ר): מערכות הכנת תערובת ומילוי מצע, שינוע ביוריאקטורים, מים וחדרי בקרת אקלים - וחיבור התהליך הביולוגי לתשתיות ולתפעול.
~1,000מ״ר
BSFתהליך ביולוגי
קרואטיה 2023 · נחשונים 2025
תוכנית אב ותכנון הנדסי בסיסי למפעל BSF מודולרי בקרואטיה, ותכנון הנדסי לכ-600 מ״ר בנחשונים (תהליך, מבנה, פריסת ציוד ומיזוג). שני הפרויקטים הגיעו לתכנון ולא יצאו לביצוע מסיבות מימון.
2תוכניות אב
~600מ״ר (נחשונים)
אוטומציה ורובוטיקה
הגדלת קיבולת, הורדת כוח אדם ושיפור איכות
מערכת הרכבת שסתומים אוטומטית
מערכת שהחליפה כ-40 עובדים בקו הרכבה ידני, בקצב 10 שסתומים לדקה. בדיקות איכות מחמירות: צילום Vision, בדיקות גובה מכניות ומבחני נזילות. אוטומטית לחלוטין, עם 3 עד 5 עובדים לטעינה ופריקה.
14,400יחידות ביממה
~40עובדים שהוחלפו
600לשעה
קו שסתומים בבדיקות 100%
שיפור איכות והפחתת נזילות CO2, בדיקות פונקציונליות מלאות, מודול הכנסת דיסקית התפוצצות (burst disk), הפחתת כוח אדם ו-rework.
$2.7Mחיסכון שנתי
0.85שנות החזר
100%בדיקה פונקציונלית
בדיקות לחץ ושינוע אוטונומי
מכונה אוטומטית לבדיקות לחץ עם רובוט לטעינה ופריקה של צילינדרים, לצד מערכות AGV לשינוע חומר ומערכות מכבשים עם חימום אינדוקציה.
רובוטטעינה/פריקה
AGVשינוע אוטונומי
Gnutti - מעבר ל-CNC
מעבר ממכונת אינדקס הידראולית ל-CNC: זמן מחזור קצר יותר, החלפת סטים מהירה, גמישות לצורות וגיאומטריות, וניצול חומר גלם טוב יותר.
+15%תפוקה
1.19שנות החזר
בחירת טכנולוגיה וכלכלת ייצור
שדרוגי עיבוד במחלקת הפליז
הזנת חומר בגליל במקום מוטות
בחירת שיטת הזנת חומר שמשפרת את כלכלת הייצור: קצב גבוה יותר, פחות עצירות להחלפת מוט, פחות פסולת ועלות גליל נמוכה יותר מול מוטות.
$800Kחיסכון שנתי
×1.5קצב ייצור
−50%שטח רצפה
1.0שנת החזר
רב-צירי מול אינדקס הידראולי
מעבר למחרטה רב-צירית: קצב גבוה יותר, חצי משטח הרצפה ועלות חומר נמוכה יותר.
$250Kחיסכון שנתי
×1.5קצב ייצור
1.2שנות החזר
חישול כחלופה לעיבוד מלא
בחינה כלכלית של מעבר לחישול רכיבי פליז בהיקף של 4.5 מיליון חלקים בשנה: חיסכון משמעותי בחומר גלם, הפחתת שבבים לחלק וזמן מחזור קצר יותר. מתאים במיוחד ל-Eco-Brass. הטכנולוגיה הוצגה כמועמדת להמשך בחינת מו״פ.
$2.2Mחיסכון שנתי (מחושב)
33%חיסכון חומר גלם
−60%שבבים לחלק
0.67שנות החזר
תשתיות תהליך
מערכות שבבים ושמן בעלות ערך תפעולי וכלכלי
איסוף שבבים, סינון והשבת שמן
מערכת מרכזית המחברת 10 מכונות דרך תעלה תת-קרקעית ומסוע הידראולי אל עגן איסוף, סחיטת שמן, סינון תלת-שלבי והשבת שמן למערכת מרכזית (יחס 80/20 שמן ממוחזר). השמן בשבבים ירד מ-8-9% לכ-1.5%, בקצב של כ-20 טון שבבים כל יומיים. ליד כל מכונה אקדח מילוי שמן בסגנון תחנת דלק.
22מכונות מחוברות
עד 80%השבת שמן
1.5%שמן בשבבים
איסוף שבבים ודחיסה לבריקטים
מערכת איסוף תת-קרקעית עם מסועי בורג אל מרכז איסוף, מסוע ספירל, קרשר לחיתוך השבבים ומכבש ליצירת בריקטים. צמצום דרמטי בשטח האחסון, והעלאת ערך המכירה של השבבים.
−80%שטח אחסון
+40%ערך מכירה
חלק מהנתונים (בפרט בחינת החישול) הם הערכות כדאיות שהוצגו ללקוח, ולא בהכרח תוצאה שנמדדה לאחר הטמעה בפועל.
יש לכם אתגר דומה?
נבחן אותו עם אותה גישה הנדסית-פיננסית
סיור ממוקד, בחירת צורך והגדרת מדד הצלחה.